施工作業要求
15(1) 禁止大霧,雷暴,台風等天氣下乘坐交通船出海作業;
(2) 施工塗料時要求環境溫度 5~38℃,基材溫度比露點至少高 3°C;
(3) 如果天氣明顯惡化或不適合施工或固化(如下雨天),不能施工;
(4) 風力≥6 級情況下不能施工塗料。
(5) 風力≥5 級情況下不能高處作業。
(6) 夜間不宜開展施工作業。
5. 施工檢驗要求
5.1 除鏽檢驗
在施工過程中,需要對施工質量檢查,確保各質量無問題。本次在不同施工過程采用
不同檢查方法,在除鏽過程采用試塊對比法,試塊標準如下所示。
161) 主控項目
a) 鋼結構表麵采用噴射或拋射除鏽的質量,應符合以下規定:
Sa1 級:鋼材料表麵應無中見的油汙,並且沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和油
漆塗層等。
Sa2 級:鋼材表麵應無可見的油脂和汙垢,並且氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附
著物已基本清除,基殘留物應是牢固可靠的。
Sa3 級:鋼材表麵應無可見的油脂和油汙、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,
任何殘留的痕跡應僅僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
b) 鋼結構表麵采用手工和動力工具除鏽的質量,應符合下列規定:
St2 級:鋼材表麵應無可見的油脂和汙垢,並且沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和
油漆塗層等。
St3 級:鋼材表麵應無可見的油脂和油汙,並且沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和
油漆塗層等附著物。除鏽等級比 St2 更為徹底,底材顯露部分的表麵應具有的
金屬本體光澤。
2) 一般項目
a) 鋼結構表麵應潔淨,並應無焊渣、毛刺鐵鏽、油汙及其他附著物等雜質。
b) 鋼結構表麵的粗糙度等級應符合設計規定。
c) 已經除鏽的鋼結構表麵底層塗料的塗刷時間,不超過 4h。
5.2 作業過程檢驗
1) 防腐部位金屬表麵的油垢、灰塵及鐵鏽必須清除徹底幹淨。在鋼架除鏽的工序完成
17後,在用手提鼓風機或擦布,吹掉浮在鋼架表麵的鏽屑、塵土及其它雜質,以確保
鋼架基麵清潔。
2) “口”字形打磨,去除舊漆層,打磨區域大於受損區域,確保生鏽區域完全暴露。
3) 對修複區域外邊緣進行過渡邊緣倒角打磨,保證漆層塗刷平整無間隙。
4) 塗刷 1 遍防腐底漆,底漆幹燥後才可再塗刷後續油漆,第一遍麵漆塗刷後至少間隔
12 小時方可塗刷第 2 遍麵漆。仍不能覆蓋下方汙跡時需再塗刷一遍。
5) 二道麵漆須分色,第一道麵漆顏色稍淡,第二道麵漆按國標色卡執行,底漆顏色需
與麵漆不同。
6) 麵層塗刷時塗刷要自上而下,縱橫刷漆,做到塗層均勻。塗刷時要用力均勻,塗層
厚度均勻。
7) 塗刷或噴漆後表麵的色調應均勻一致,要求表麵光滑平整、顏色一致、厚度均勻,
無透底斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒、明顯刷痕、針孔、氣泡、及空鼓等
缺陷。
8) 塗刷複雜的結構表麵時,應注意孔眼、邊角、背麵等處,防止漏刷。
9) 經業主同意後可添加專用稀釋劑,但不得超過總量的 5%,油漆采用刷塗時,現用現
配,塗刷最後一遍油漆時,不得在油漆中摻入催幹劑。
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