油漆施工

（1）環境要求

施工前，要測試基材附近大氣環境的露點。

產品的施工環境要求需要按照產品說明書的要求執行。

一定要注意以下限製條件：

 相對濕度不高於 85%而且隻在基材溫度比露點至少高 3°C 時施工塗料。

 如果天氣明顯惡化或不適合施工或固化，不能施工塗料。

 在大風情況下不能施工塗料。

（2）預塗

預塗是良好的工作習慣的必要步驟，應該成為鋼結構塗裝的組成部分。 預塗是針對

那些塗層不易覆蓋的地方，包括但不僅限於鋼板邊緣、焊縫、角落、螺栓孔和其它難以塗

漆的地方。

（3）混合和稀釋

塗料要用幹淨和適用的攪拌設備來混合油漆。

先混合組份 A 一段時間，可以使所有成分完全混合均勻。如果需要，再混合組份 B 一

段時間，可以使所有成分完全混合均勻。在準備開始施工之前，不要混合預攪拌過的組份。

準備施工時，將組份 B 緩慢加入組份 A 時，也要繼續攪拌組份 A，然後繼續攪拌直到

所有組份混合均勻。

產品混合比和稀釋劑，混合使用壽命等要求，嚴格按照產品說明書的要求執行。

在某些情況下，稀釋塗料能提高施工性能，也會影響固體含量和塗料的抗流掛能力

稀釋能調整粘度，能提高抗流掛性能。一定要小心處理稀釋過程，因為這樣會導致最

10大膜厚偏低。稀釋過度也會導致溶劑滯留，特別是在高溫天氣。

用測量容器準確測量稀釋劑體積，不要靠目測添加稀釋劑。

（4）塗刷頭道底漆

首先對油漆破損部位進行塗刷頭道底漆，底漆類型參照“防腐材料配套方案”內容，

如圖所示：

按油漆的配比要求加入稀料，控製油漆的粘度、稠度、稀度，兌製時應充分的攪拌，

使油漆色澤、粘度均勻一致。保證調和後 4 小時內塗裝完畢。刷頭道底漆時塗刷方向應該

一致，接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

（5）塗刷第二道底漆

第一道底漆幹燥後依據膜厚要求塗刷第二道底漆，如圖所示：

待第一遍刷完後，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未幹就上第二遍，這樣會使漆

液流墜發皺，質量下降。待第一遍幹燥後，再刷第二遍，第二遍塗刷方向應與第一遍塗刷

方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

兩道底漆控製幹膜厚度應滿足“防腐塗料配套方案”要求。

（6）塗刷中間漆

中間漆類型參照“防腐材料配套方案”要求，待底漆幹燥 24 小時後塗刷中間漆，塗

刷方法同上，中間漆幹膜厚度應滿足“防腐材料配套方案”要求。

（7）塗刷麵漆（兩道）

麵漆型號參照“防腐材料配套方案”內容要求。

中間漆驗收合格後開始塗裝麵漆，麵漆的調製應選擇顏色完全一致的麵漆，固化劑、

稀料應按配比兌換，麵漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證塗

11裝時不流墜，不顯刷紋。塗裝第一道麵漆時塗刷方向應該一致，接槎整齊。待第一遍塗裝

完後，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未幹就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質

量下降。待第一遍幹燥後，再刷第二遍，第二遍塗刷方向應與第一遍塗刷方向垂直，這樣

會使漆膜厚度均勻一致。

塗裝作業完成後，一定要注意塗裝麵的整齊，大方，邊緣要相互對應切不可有波浪紋

路出現，作業後的表麵要平整、光滑、厚度均勻，不得出現漏塗、掛絲、滴流等現象。

塗刷作業完成後，作業人員要先對作業區域自檢，合格後通知監護人進行檢查，對甲

方不滿意或達不到質量要求的必須重新進行刷塗，直至甲方滿意為止。